categorieën: Aanbevolen artikelen » Elektricien thuis
Aantal keer bekeken: 238.573
Reacties op het artikel: 14

Bedradingsmethoden: van draaiing tot solderen

 


Bedradingsmethoden: van draaiing tot solderenHet artikel beschrijft de verschillende methoden voor het verbinden van draden tijdens het bedraden.

Het bedradingsapparaat vereist een betrouwbare verbinding van draden. In de jaren zestig en zeventig van de twintigste eeuw, tijdens de bouw van de "Chroesjtsjov" -huizen, werd de bedrading, puur om economische redenen, uitgevoerd door een aluminiumdraad.

Alle verbindingen in deze bedrading werden gemaakt door de methode van draaien, die werden geïsoleerd met zwarte textieltape, en konden tien of meer jaar meegaan zonder onderhoud of preventie. Natuurlijk, als het draaien volgens alle regels werd uitgevoerd. Daarom beweren oude elektriciens dat er gewoon geen betrouwbaardere draaiing is, geen verbinding.

Gedeeltelijk hebben ze gelijk. In die tijd was er geen andere manier, en het was niet nodig, omdat de appartementen nog niet zo veel elektrische en elektronische apparatuur hadden als nu. De kracht van de toenmalige koelkasten, wasmachines, strijkijzers en waterkokers was veel lager dan die van moderne. En niet allemaal hadden ze koelkasten, televisies en wasmachines.

En elektriciteitsverbruikers houden van airconditioners, computers, thuisbioscopen in appartementen werden helemaal niet gebruikt. Dan zijn ze gewoon nog niet uitgevonden. Daarom was het mogelijk om bedrading met aluminiumdraden uit te voeren, en draadverbinding met behulp van wendingen.


Moderne bedradingsvereisten

In moderne omstandigheden wordt bedrading meestal uitgevoerd door koperdraden, waarmee u de belasting van bijna elke stroom kunt aansluiten. Verschillende methoden worden nu gebruikt om de draden te verbinden. Dit is vastgelegd in de regels van elektrische installaties (PUE). Letterlijk zeggen ze: citaat.


PUE: p2.1.21. Het aansluiten, aftakken en afsluiten van geleiders van draden en kabels moet worden uitgevoerd door krimpen, lassen, solderen of klemmen (schroef, bout, enz.) In overeenstemming met de toepasselijke instructies.

Uit deze paragraaf van de regels volgt dat het onmogelijk is om draden met twist te verbinden, het bestaat gewoon niet in de aangegeven paragraaf. Als de brandweerinspecteur de bedrading accepteert, accepteert hij eenvoudigweg de bedrading van de twist-methode niet en moet deze opnieuw worden uitgevoerd. Verdraaien is alleen toegestaan ​​als tijdelijke verbinding voor het lassen, wat in het volgende artikel wordt besproken.


Verbinding van draden met klemmen

Volgens het gespecificeerde item van de PUE bestaan ​​er momenteel verbindingsdraden klemmenblokkendie moet worden gebruikt. De meest voorkomende zijn drie soorten klemmenblokken. Dit zijn zelfborgende, schroef- en verbindingsisolatieklemmen. Figuur 1 toont een zelfklemmend klemmenblok.

Zelfblokkerend klemmenblok

Figuur 1. Zelfblokkerend klemmenblok


Zelfblokkerende klemmenblokken ontworpen om draden met een doorsnede van maximaal 2,5 mm2 aan te sluiten, hun bedrijfsstroom bereikt 24A, waarmee u een belasting van maximaal 5KW kunt aansluiten. Het aantal plaatsen in dergelijke aansluitblokken is van 2 tot 8, wat de installatie van bedrading als geheel aanzienlijk versnelt. Toegegeven, in vergelijking met draaien nemen ze meer ruimte in de aansluitdozen in, wat niet altijd handig is.

Het ontwerp van de schroefklemmen is weergegeven in figuur 2.

Schroefklemmenblok

Figuur 2. Schroefklemmenblok

Dit type aansluitblok is het meest gebruikelijk en wordt daarom vaker gebruikt dan andere typen. Het belangrijkste gebied van hun toepassing is de aansluiting van draden in aansluitdozen. Als de bedrading echter wordt uitgevoerd met een aluminiumdraad, moet u dergelijke klemmenblokken niet gebruiken, omdat het bij het vastdraaien van de schroeven mogelijk is om de zachte aluminiumdraad af te knijpen en af ​​te breken.

Het derde type mechanische draadconnectoren maakt verbinding isolatieklemmen (PBM). Hun uiterlijk wordt getoond in figuur 3.

PPE-klemmen

Figuur 3. PBM-klemmen

Een dergelijke klem is een plastic behuizing, waarin zich een geanodiseerde conische veer bevindt. Om de draden te verbinden, worden ze gestript tot een lengte van ongeveer 10 - 15 mm en gestapeld in een gemeenschappelijke bundel. Hierna wordt de PBM erop gewikkeld en met de klok mee gedraaid totdat deze stopt. Met hun hulp is het mogelijk om meerdere enkele draden met een totale oppervlakte van 2,5 - 20 mm2 aan te sluiten. Natuurlijk zijn de doppen in deze gevallen van verschillende grootte.

Dergelijke klemmen versnellen de installatie en vereisen vanwege de geïsoleerde behuizing geen extra isolatie. Toegegeven, de verbindingskwaliteit is iets lager dan die van schroefklemmen. Daarom moet ceteris paribus nog steeds de voorkeur geven aan het laatste.


Soldeer verbinding

Verbinding van draden door solderen en lassen is betrouwbaarder dan het gebruik van aansluitklemmen van verschillende ontwerpen. Koperdraden kunnen het beste worden gesoldeerd, en hoewel er momenteel verschillende fluxen zijn voor het solderen van aluminium, is het beter om af te zien van dergelijk solderen.

In vergelijking met lassen soldering is eenvoudiger en goedkoper: het vereist geen dure apparatuur, minder brandgevaar, de vaardigheden om soldeer van goede kwaliteit uit te voeren zullen bescheidener zijn dan bij het uitvoeren van een lasverbinding.

Als u de wendingen van tijd tot tijd soldeert, bijvoorbeeld, beslist u bedrading wijzigen in uw appartement is het heel goed mogelijk om met elkaar om te gaan conventionele soldeerbout vermogen niet minder dan 100 watt. Wanneer het solderen van de strengen bijna elke dag moet worden gedaan, met betrekking tot uw hoofd- of extra werk, is het beter om dezelfde 100-watt soldeerbout te gebruiken na het voltooien van de punt, zoals aangegeven in figuur 4.

Verfijnde soldeerbout tip

Figuur 4. Verfijning van de soldeerboutpunt

Voor een dergelijke verfijning moet de soldeerbouttip uit het soldeerboutlichaam worden getrokken en worden afgeslepen met een vijl of het werkende wigvormige deel met een ijzerzaag worden afgesneden. Boor na deze bewerking een gat met een diameter van 6 - 7 mm tot een diepte van 30 - 40 mm in een koperen steek.

Hoewel speciale nauwkeurigheid tijdens het boren in dit geval niet vereist is, is het, als er een mogelijkheid is, beter om het uiteinde te snijden en een gat op de draaibank te boren.

Nadat de punt terug in de soldeerbout is geïnstalleerd, moet het gat van binnenuit worden vertind, op dezelfde manier als voor een eenvoudige soldeerbout. Aldus wordt een klein tinbad verkregen.

Voor het solderen wordt de isolatie natuurlijk eerst van elke draad tot een lengte van 40 ... 50 mm verwijderd en wordt elke afzonderlijke draad gestript tot een metalen glans en vervolgens met tin bedekt.

Om dit te doen, moet een kleine hoeveelheid soldeer in het gat van de soldeerstaaf worden gesmolten, voeg dan een beetje hars toe en dompel de draad in het gat onder. Als er een vloeibaar vloeimiddel is, bijvoorbeeld een oplossing van hars in alcohol, smeer dan de draad gewoon met vloeibaar vloeimiddel en dompel de draad in het gesmolten soldeer.

Draai vervolgens de vertinde draden voorzichtig, snijd de uiteinden op hetzelfde niveau en dompel ze met een tang in het soldeerbad.

In een dergelijk apparaat is het mogelijk om een ​​draaiing van 4-6 kernen met een doorsnede van maximaal 2,5 mm2 te solderen. In dit geval moet het draaien ongeveer 3-4 seconden worden vastgehouden om volledig op te warmen. Het soldeer moet in de lucht afkoelen en een schitterend contourbeeld hebben.

Bij gebruik van dennenhars als vloeimiddel hoeft het gesoldeerde gewricht niet te worden gewassen. Als andere fluxen worden gebruikt, volg dan de instructies die eraan zijn gehecht.

Het is volkomen onaanvaardbaar om het proces van het afkoelen van het soldeer met water te versnellen: dit leidt tot de vorming van microscheuren en natuurlijk tot een verslechtering van de kwaliteit van het gewricht.

Twist-isolatie kan het beste worden gedaan met krimpkousovereenkomstige diameter, opwarmen met een technische haardroger. Bij afwezigheid van een buis kunt u gewone elektrische tape gebruiken door deze in ten minste drie lagen te wikkelen.

Zie ook: Lasdraadaansluiting

Boris Aladyshkin

Zie ook op bgv.electricianexp.com:

  • Waarom lassen altijd beter is dan andere draadverbindingsmethoden
  • Waarom draaddraaien verboden is
  • Verbinding door aluminiumdraden te lassen
  • Hoe draden correct aan te sluiten
  • Welke draadverbinding is betrouwbaarder - Wago-klemmen of draaien? Het verhaal is echt ...

  •  
     
    reacties:

    # 1 schreef: | [Cite]

     
     
    reacties:

    # 2 schreef: Vasily | [Cite]

     
     

    Ik ben het eens met Alexei, alleen draaien en dan lassen. PPE's zijn goed, maar ook voor het draaien. In dit geval moet de draaiing niet minder zijn dan 40-60 mm, omdat de stroom over het contactgebied vloeit, fixeert de PPE de draden en staat compressie niet toe met de tijd te verzwakken. En dan is het noodzakelijk om het contact volledig te isoleren om de dichtheid van de verbinding te waarborgen. Met een eenvoudige verbinding naast elkaar en compressie kan de verbinding oxideren en mislukt het contact. Het gebruik van zelfspannende klemmen van het "VAGA" -type, alleen voor verlichtingscircuits tot 3 kW, nou ja, ze houden niet meer vast, na zes maanden of een jaar smelten ze als de natte ruimte is geoxideerd en begint opnieuw te branden. Wat betreft de schroefklemmenblokken - dit is betrouwbaar, maar op voorwaarde dat er geen "Chinese" klemmenblokken zijn die barsten bij het vastdraaien, en opnieuw het verbindingsgebied, verbonden in een verbinding van 2,5 mm vierkant. zo'n aansluitblok rekt niet lang 5 kW - ze branden op. Moeten deze verdrietige "nieuwe technologie" voortdurend opnieuw uitvoeren, en meestal na het einde van de garantieservice, dat wil zeggen ergens in anderhalf jaar.

     
    reacties:

    # 3 schreef: | [Cite]

     
     

    tijdens het lassen wordt de metalen structuur geschonden en in de plaats van lassen, en daarnaast begint het draaien onder de standaardbelasting te vervagen

     
    reacties:

    # 4 schreef: | [Cite]

     
     

    We hebben de bedrading in oude faciliteiten veranderd in verband met een toename van het stroomverbruik, 20-30 jaar geleden zijn alle verbindingen lassen + CB-tape. De bedrading bevindt zich in normale staat, de lasverbindingen worden op geen enkele manier aangetast, dit is een ideale verbinding, bijvoorbeeld in vergelijking met terminals of wagons. Ik adverteer niet alleen ons apparaat, maar ook uit eigen ervaring en de vreemdeling zegt het zoals het is. Lassen is ook goedkoper dan iets anders; de elektrode gaat een half jaar gemiddeld werk mee.

    Vergeet niet dat het doel van fabrikanten van verschillende connectoren ook de taak van constante marketing omvat, d.w.z. ze zijn niet geïnteresseerd in hun producten die voor altijd dienen ...

     
    reacties:

    # 5 schreef: | [Cite]

     
     

    Ik ben het met Alex eens. Lassen is de eenvoudigste, goedkoopste en snelste !!!

    Ik kook bijvoorbeeld met de eenvoudigste koolborstelelektrode en transformator en een uitstekende verbinding ....

    En deze hele advertentie van modieuze eindblokken met ruimteprijzen is nodig ... weg)))))))))))

     
    reacties:

    # 6 schreef: Pavel S. | [Cite]

     
     

    Voor aluminium geleiderdraden en -kabels is er nog een goede manier om verbinding te maken - termietlassen. Het is vooral handig om thermietlassen te gebruiken voor het verbinden van stalen strips en staven in aardingsnetwerken. Toegegeven, deze verbindingsmethode vereist een serieuze houding ten aanzien van veiligheid, met name termietpatronen. Net als ze verbranden, hebben ze een temperatuur van ongeveer 2000 graden, en zelfs met afkoelende fragmenten van termietpatronen kunnen ze ernstig worden verbrand. Maar met betrekking tot de kwaliteit van het verkregen elektrische contact is er eenvoudigweg niet hetzelfde als thermietlassen.

     
    reacties:

    # 7 schreef: | [Cite]

     
     

    Volgens GOST R 50571.15-97 het wordt afgeraden om soldeer te gebruiken bij het aansluiten van de geleiders van stroomkringen.

     
    reacties:

    # 8 schreef: | [Cite]

     
     

    Ik gebruik een conventioneel lasapparaat om de draden aan te sluiten. Eerst draai ik en dan worden de uiteinden verbrand met een koolstofstaaf van de batterij.

     
    reacties:

    # 9 schreef: | [Cite]

     
     

    Het zou beter zijn om stil te staan ​​bij de terminals van het bedrijf WAGO.

     
    reacties:

    # 10 schreef: Constantin | [Cite]

     
     

    De volgende verplichte vereisten voor het aansluiten van draden worden gegeven in de regels voor de installatie van elektrische installaties (PUE): alle verbindingen moeten gemakkelijk toegankelijk zijn voor inspectie, alle soorten verbindingen moeten alleen in aansluitdozen worden gemaakt, verbindingen in pijpen zijn ten strengste verboden (dozen moeten met deksels worden gesloten).

     
    reacties:

    # 11 schreef: | [Cite]

     
     

    Uit eigen ervaring weet ik dat er niets beter is dan lassen. Nu, nadat ik een lasapparaat kreeg - las ik alleen. Eerder soldeerde ik koperdraden, probeerde ik soldeerbouten van verschillende capaciteiten, maar ze werkten niet voor mij, dus ik soldeerde ze met een gasbrander. Eerst bevochtigde hij de draai met een alcoholoplossing van hars, daarna bracht hij de vlam van de brander op de draai, en na 5-7 seconden, toen de alcohol opbrandde, de draai doofde, het soldeer op de draai bracht en licht verwarmd met de brander, werd het gesoldeerd. Na verloop van tijd duurde het solderen van de twist niet meer dan 12 - 15 seconden. Wat de aansluitblokken betreft, deze zijn zeer beperkt bruikbaar. Dat wil zeggen, ze worden beperkt door zeer kleine, op dit moment, stromingen (tot 5A). In dit geval mag in geen geval een stootvoeg worden gebruikt op schroefaansluitblokken, maar alleen een overlapping, d.w.z. tegendraden moeten onder beide schroeven worden geleid en vervolgens worden vastgezet. Als de omstandigheden zodanig zijn dat er geen lasapparaat bij de hand is en u aluminiumdraden moet aansluiten waardoor het grote stromen (tot 40A) moet passeren, moet u na het strippen van de draden een strakke draai maken en deze draai vervolgens in het juiste klemmenblok en de juiste klem plaatsen twee schroeven. Of breng zelfs een boutverbinding aan wanneer twee nette draadlussen op een bout tussen twee ringen worden geplaatst en vervolgens stevig worden vastgeklemd met een moer.
    Het is vooral noodzakelijk om over het geval te zeggen wanneer u koperen en aluminium draden moet aansluiten. Als je bij de klant een brandende wending hebt gevonden waarin de helft van de draden koper is en de andere helft aluminium, dan scheid je ze na het strippen van de draden: verzamel het koper afzonderlijk, voeg nog een vrij uiteinde aan de draai toe, en het aluminium - precies hetzelfde afzonderlijk . Verbind vervolgens de twee vrije uiteinden met een boutverbinding en leg er een koperen ring tussen (in geen geval een ijzeren ring!)

     
    reacties:

    # 12 schreef: Vanya | [Cite]

     
     

    Citaat: Alex
    Vergeet niet dat het doel van fabrikanten van verschillende connectoren ook de taak van constante marketing omvat, d.w.z. ze zijn niet geïnteresseerd in hun producten die voor altijd dienen ...

    Je denkt misschien dat je andere doelen hebt.

     
    reacties:

    # 13 schreef: MaksimovM | [Cite]

     
     

    Ten koste van het feit dat connectorfabrikanten niet geïnteresseerd zijn in de betrouwbaarheid van hun producten - daar ben ik het niet mee eens. Mensen kiezen voor die terminals die zich goed hebben bewezen, dat wil zeggen, die producten die aan hun nominale kenmerken voldoen en lang meegaan. Hetzelfde kan gezegd worden van het lasapparaat. Als het lasapparaat snel defect raakt, zal de persoon van deze fabrikant geen producten meer kopen en dit bedrijf niet aanbevelen aan andere mensen.

     
    reacties:

    # 14 schreef: vitaly | [Cite]

     
     

    Als u aluminiumdraden of aluminium- en koperdraden moet aansluiten, is het beter om een ​​boutverbinding met sluitringen tussen elke draad te gebruiken. Koper moet vertind zijn. De bout en sluitringen moeten gegalvaniseerd zijn. U moet ook een veerring gebruiken. Geen koperen en koperen ringen. Zie toegestane metalen contactparen. Ik heb zelf gezien hoe de combinatie van messing en aluminium brandt.